Historia lean manufacturing nie jest długa w znaczeniu czasu, ale pozwoliła na zmianę patrzenia i organizację produkcji z ogromną korzyścią dla organizacji. Jednak elementy tej techniki zarządzania pojawiały się w rуżnych firmach już wcześniej, ale bez tej fachowej nazwy,w zasadzie bez traktowania pewnych decyzji jako metody zarządzania.
Od roku dwutysięcznego dzięki Lean Vision jest projektem, który wdraża się w wielu przedsiębiorstwach dzięki prowadzonym intensywnie szkoleniom. Nowoczesne metody zarządzania, które są wykładane w ramach szkoleń Lean Manufacturing, sprawiają, że wdrażanie poznanych tam zasad daje w efekcie zwiększenie wydajności produkcji i wyższą jakość, jednocześnie przy obniżeniu kosztów i zwiększeniu bezpieczeństwa tej produkcji i wszelkich działań wokół niej.
Mapy myśli są sposobem na kreatywność uzyskiwaną przy pomocy dość prostych programуw – zresztą sama idea powstała zanim jeszcze zaczęto wykorzystywać komputery do rуżnych tego typu aplikacji. Szkoleniowcy uczący tworzenia map myśli podpowiadają, żeby nie zaczynać od gotowego programu w komputerze, ale stworzyć swoje pierwsze mapy przy pomocy kolorowych markerуw na papierze. MindMap jest to po prostu rodzajem kreatywnej notatki.
Nowoczesny warto wiedzieć, że system TQM , czyli z angielskiego:Total Quality Managemen – można przetłumaczyć jako całościowe, totalne zarządzanie jakością lub poprzez jakość. Pojęcie i metoda pojawiły się na przełomie lat siedemdziesiątych i osiemdziesiątych XX wieku, jednak źródło tej koncepcji sięga głębiej bo do lat dwudziestych minionej epoki.
Wiadomo, że dobry prototyp plus stworzenie odpowiedniej technologii daje szansę na wyprzedzenie konkurencji oraz szybkie wdrożenie prototypu do produkcji. Co jest tak bardzo rewolucyjnego w tej metodzie? Otуż, metoda polega na tym , by produkować prototypy, a następnie potrzebne elementy, czy też produkty rezygnując z drewna i metali lub ich stopów, na rzecz żywic epoksydowych, silikonów czy też poliuretanu ….
Zrozumienie istoty zasad Lean najlepiej przedstawić na przykładzie, ponieważ to pokaże jak wartościowa jest to metoda, którą warto poznać bliżej. Jak zaopatrywać produkcję Warto przypomnieć, że magazynowanie to droga operacja, którą należy zminimalizować. Ideałem jest brak nadmiernych zapasów w organizacji oraz taki system dostarczania materiałów na linie i w inne miejsca produkcji, tak by z ominięciem magazynu trafiały od razu…
Metoda SMED to ( ang. Single Minute Exchange of Dies) , co oznacza po prostu przezbrojenie, które trwa poniżej jednej minuty. Metoda ta została wymyślona i opisana przez Japończyka Shigeo Shingo. Zakłada ona to, ze wiele czynności w trakcie przezbrajania maszyn ma trwać zaledwie minutę, z a całe przezbrojenie maszyny ma trwać zaledwie 10 minut.